1.4731

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一、基础信息
1. 材料名称：1.4731马氏体耐热钢（对应德标DIN标准、欧标X40CrSiMo10-2、法标AFNOR X40CrSiMo10-2、国标4Cr10Si2MoV）
2. 核心定义：德标高碳铬硅钼合金化马氏体耐热钢，750℃以下抗氧化性优异，650℃可长期服役，含钼提升热强性与耐蚀性，可热处理强化，适用于高温耐磨及中低腐蚀工况的承载部件。
3. 执行标准：DIN EN 10090（德标）、EN 10090（欧标）、AFNOR NF（法标）、GB/T 1221（对应国标）
4. 产品形式：板材、棒材、锻件、管材等，主要用于高温阀门及动力机械高温组件制造。
二、化学成分（质量分数）
碳（C）0.35%-0.45%、铬（Cr）9.50%-11.50%，锰≤0.80%，硅2.00%-3.00%，硫≤0.030%，磷≤0.040%，钼0.80%-1.30%，其余为铁。铬硅协同提升抗氧化性，钼强化高温强度与耐点蚀能力。
三、核心性能
1. 力学性能（退火态）：硬度≤321HBW；淬火回火后抗拉强度650-880MPa，屈服强度≥350MPa，伸长率≥8%，高温强韧性平衡优异。
2. 物理性能：密度7.7g/cm³，熔点1450-1510℃，常温导热率约25W/(m·K)，常温呈强磁性，弹性模量206GPa，加工后尺寸稳定性良好。
3. 耐蚀性能：高温下抗氧化性良好，可耐受弱酸碱及含硫介质；不适用于pH<2的强酸性环境，潮湿环境需做好防锈措施。
4. 加工性能：退火态可加工性较差，需硬质合金刀具配合冷却；热加工温度1050-1150℃；冷加工易硬化，需频繁中间退火；焊接性差，焊前需预热200-300℃。
四、热处理工艺
1. 退火：800-900℃保温后缓冷，消除内应力改善加工性；2. 淬火回火：1010-1040℃油淬+120-160℃空冷，优化高温强度与耐磨性。
五、适用范围
核心应用：能源设备（高温炉辐射管、汽轮机部件）；汽车工业（排气歧管、涡轮增压器部件）；化工设备（燃烧器喷嘴、阀门）；热处理设备高温内胆等。
六、使用注意事项
1. 长期服役温度不超过650℃，避免高温氧化及性能大幅下降；
2. 避免长期接触强酸性环境，潮湿环境使用后及时清洁防锈；焊接需严格控制预热温度，焊后立即回火消除应力；
3. 冷加工大变形后需及时中间退火；定期清除高温积碳以保证导热性能，避免应力集中防止脆性断裂。

产品优势

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加工平台

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物流包装

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