35# 

务实创新 诚信经营

一概述

35# 中碳钢是一款经典的优质中碳结构钢，核心特性为优良的强度与塑性均衡性、良好的切削加工性及适中的热处理强化潜力，执行我国 GB/T 699-2015 标准，对应国际近似牌号为美国 ASTM 1035、德国 DIN C35 钢种、日本 JIS S35C 钢种。其碳含量介于低碳钢与高碳中碳钢之间，通过合理的轧制及热处理工艺，可获得均匀的珠光体或索氏体组织，具备比20#低碳钢更高的强度，又比45#中碳钢拥有更好的塑性与韧性，在常温工况下能稳定承受中等载荷，是机械制造领域中对强度和塑性均有一定要求的零部件常用选材，广泛应用于机械制造、汽车工业、船舶制造、五金加工等行业。
该产品凭借成熟的生产工艺、优异的综合力学性能、良好的加工兼容性及高性价比，已成为国内机械制造行业的主流中碳钢材之一，国内钢铁企业已实现规模化、标准化生产，产品质量全面满足 GB/T 699-2015 及国内外相关装备制造标准要求。

二、核心化学成分（质量分数，%）

35# 中碳钢化学成分经精准配比与严格管控，重点保障强度与塑性的均衡性及热处理适配性，有效控制有害杂质含量，具体范围如下（含允许偏差，符合 GB/T 699-2015 标准要求）：
  • 碳（C）：0.32~0.40（允许偏差±0.02）
  • 硅（Si）：0.17~0.37（允许偏差±0.03）
  • 锰（Mn）：0.50~0.80（允许偏差±0.04）
  • 磷（P）：≤0.035（允许偏差±0.005）
  • 硫（S）：≤0.035（允许偏差±0.005）
  • 镍（Ni）：≤0.30（允许偏差±0.05）
  • 铬（Cr）：≤0.25（允许偏差±0.05）
  • 铜（Cu）：≤0.25（允许偏差±0.05）
关键控制指标：钢中非金属夹杂物（A、B、C、D 类）均≤2.0 级；总氧（T(O)）≤30×10⁻⁶，氢（H）≤2.0×10⁻⁶；碳含量严格控制在 0.32~0.40% 区间，确保强度与塑性的良好均衡，同时保障良好的切削加工性与热处理强化潜力，避免因成分波动导致性能不稳定，保障工件使用可靠性。

三、力学性能（不同热处理状态典型值）

35# 中碳钢力学性能随热处理工艺变化显著，核心突出强度与塑性的均衡优化，适配不同中等载荷工况需求，以下为核心性能指标（试样尺寸：Φ25mm）：
  • 退火状态：硬度≤HB 197（典型值 HB 160~190）；抗拉强度≥530MPa；屈服强度≥315MPa；伸长率≥20%；断面收缩率≥45%；冲击韧性≥55J/cm²（常温）
  • 正火状态：硬度 HB 187~235；抗拉强度≥570MPa；屈服强度≥335MPa；伸长率≥18%；断面收缩率≥40%；冲击韧性≥45J/cm²（常温）
  • 淬火回火状态（830~850℃油淬+500~550℃回火）：硬度 HRC 24~28；抗拉强度≥700MPa；屈服强度≥550MPa；伸长率≥15%；断面收缩率≥50%；冲击韧性≥60J/cm²（常温）
  • 淬火回火状态（830~850℃油淬+300~350℃回火）：硬度 HRC 35~40；抗拉强度≥900MPa；屈服强度≥700MPa；伸长率≥10%；断面收缩率≥35%；冲击韧性≥40J/cm²（常温）

四、核心工艺优势

1. 冶炼工艺

采用转炉/电弧炉（BOF/EAF）-LF 精炼-连铸成熟工艺流程：冶炼终点严格控制温度 1530~1570℃，碳含量 0.30~0.38%、磷≤0.025%；LF 精炼阶段造碱性还原渣（R=3.0~5.0），渣系成分 CaO 45%~55%、SiO₂ 10%~15%、Al₂O₃ 20%~28%，FeO+MnO≤1.0%，深度去除硫、磷等有害杂质；连铸过程控制过热度 15~25℃，采用全程保护浇注技术，降低成分偏析，保障铸坯内部质量均匀性，避免出现缩孔、疏松等缺陷，为后续力学性能均衡发挥奠定基础。

2. 热处理工艺

热处理适配性优良，核心优势为工艺宽容度高、性能调控灵活：退火处理（650~700℃）可有效消除轧制/锻造内应力，降低硬度，显著提升塑性，便于后续复杂机械加工；正火处理（840~860℃）可细化晶粒，提升强度与硬度，改善组织均匀性；淬火回火处理可根据工况需求灵活调控性能，通过调整回火温度实现强韧均衡或较高硬度等不同性能组合，适配不同承载需求的零部件；相较于45#钢，其淬火温度更低、热处理变形更小，工艺稳定性更优。

3. 加工性能

退火/正火状态下加工性能优良，机械加工性评级为 80（以 AISI 1212 钢 100 为基准），可顺利实现车、铣、钻、磨、刨、攻丝、冲压等多种机械加工方式，能精准加工成轴类、齿轮毛坯、连杆、螺栓等复杂形状的零部件；锻造性能优良，锻造温度范围 1100~1200℃，锻后需及时缓冷，避免出现裂纹，通过锻造可显著提升材料致密度，细化晶粒，优化组织性能；焊接性能优于45#中碳钢，焊接前需预热至 100~200℃，焊接后及时进行 550~600℃ 回火处理消除内应力，焊接接头强度可达母材的 85%~95%。

五、产品规格与供货形式

供货形式丰富，规格覆盖全面，支持个性化定制，满足不同机械结构零部件生产需求：
  • 圆棒：直径 5mm~600mm，常见规格 Φ10mm~Φ150mm、Φ180mm~Φ400mm，长度可定制（标准固定长度 6m，或按需定制任意长度），可提供剥皮、磨光圆棒
  • 板材：厚度 0.5mm~300mm，宽度 100mm~2200mm，长度 2000mm~12000mm，常见热轧厚板 T5~300mm×W500~2200mm×L3000~12000mm、冷轧薄板 T0.5~10mm×W1000~1500mm×L2000~6000mm
  • 管材：无缝钢管外径 10mm~630mm，壁厚 2mm~70mm，可用于机械结构用管道、液压系统管道等
  • 锻件：可定制轴类、齿轮毛坯、连杆、法兰、异形件等多种形状，最大单重可至 50t，适配大型机械零部件需求
  • 交货状态：热轧、冷轧、退火、正火等，可提供精密切断、表面磨光、超声波探伤、机加工半成品、热处理定制等增值服务

六、典型应用领域

依托优异的强度塑性均衡性、良好的加工适配性及适中的热处理强化潜力，35# 中碳钢广泛应用于机械制造、汽车工业、船舶制造等领域，具体如下：
  • 机械制造领域：机床传动轴、齿轮、齿轮轴、连杆、曲轴、凸轮、螺栓、螺母、垫圈、滑块、衬套、支架等中载机械零部件
  • 汽车工业领域：汽车变速箱中间轴、半轴、转向节、制动杠杆、离合器拨叉、发动机支架等零部件
  • 船舶制造领域：船舶机械传动轴、连杆、紧固件、甲板机械零部件等
  • 五金加工领域：高强度螺栓、螺母、扳手、刀具刀柄等五金制品
  • 其他领域：电站设备辅助零部件、纺织机械传动轴、印刷机械零部件、简易模具模板等

七、执行标准与质量保障

执行标准：GB/T 699-2015（国标），对应国际近似标准 ASTM 1035（美国）、DIN C35（德国）、JIS S35C（日本），可满足国内外通用机械制造标准要求。
质量控制：建立全流程精细化质量管控体系，从原料采购（选用优质废钢+低硫铁水）到成品出库实施多环节严格检测，核心检测项目包括化学成分（光谱分析）、力学性能（不同热处理状态下的硬度、拉伸、冲击测试）、金相组织（珠光体、索氏体等组织形态）、非金属夹杂物、超声波探伤（≥GB/T 6402 三级，重要件≥二级）、尺寸精度检测、表面质量检测等，确保每批次产品性能稳定、质量一致。可提供材质证明（COA）、第三方权威检测报告等全套质量文件，支持客户现场质量验证与追溯。

产品优势

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