0Cr21Al6Nb

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0Cr21Al6Nb合金

一、产品概述

0Cr21Al6Nb（对应国标GB/T 1221-2007，牌号也可写作1Cr21Al6Nb）是一种铁素体耐热钢，属于Cr-Al-Nb系铁素体抗氧化钢。其核心优势为添加铝、铌元素形成致密稳定的Al₂O₃氧化膜，具备卓越的高温抗氧化性能和抗渗碳性能，组织为单一铁素体，结构稳定，加工和焊接性能良好。适用温度范围可达1100℃（长期，氧化环境），短期可耐受1200℃高温，广泛应用于热处理炉、工业窑炉等高温抗氧化工况。

二、核心化学成分（质量分数，%）

元素
含量范围（质量分数，%）
铬（Cr）
20.0-22.0
铝（Al）
5.0-7.0
铌（Nb）
0.7-1.3
铁（Fe）
余量
碳（C）
≤0.10
硅（Si）
≤0.50
锰（Mn）
≤0.80
磷（P）
≤0.035
硫（S）
≤0.030

三、关键性能指标

性能类型
指标名称
数值（退火态）
物理性能
密度
约7.5g/cm³
熔点
1480-1520℃

弹性模量（20℃）
约210GPa

热膨胀系数（20-800℃）
约11.0×10⁻⁶ /K

力学性能
抗拉强度
≥440MPa
屈服强度（Rp0.2）
≥205MPa

延伸率（A5）
≥15%

硬度（HB）
≤201HB

四、核心特性

  • 高温抗氧化性卓越：1100℃以下长期服役可形成致密、连续且牢固的Al₂O₃氧化膜，有效阻隔氧气侵入，抗氧化性能优异，在空气、燃气等氧化气氛中使用寿命长，优于常规Cr-Ni奥氏体耐热钢。
  • 抗渗碳抗氮化能力强：高温下能在表面形成稳定的复合氧化膜，可有效抵御渗碳、氮化介质侵蚀，适用于含有CO、CH₄等渗碳性气体的高温工况。
  • 组织稳定性良好：室温至高温均为单一铁素体组织，无奥氏体转变，避免了因相变导致的体积变化和性能波动；铌元素可细化晶粒，提升材料的高温强度和组织稳定性，抑制高温蠕变。
  • 加工焊接性可控：可通过锻造、轧制、冲压等冷热加工工艺成型，热加工温度范围较宽，加工后需及时退火消除应力；焊接性能良好，适配TIG/MIG、手工电弧焊等工艺，推荐使用同材质焊材，焊后建议进行750-800℃退火处理，消除焊接应力，避免晶间腐蚀。

五、适用场景

  • 热处理设备领域：各种热处理炉的辐射管、炉底板、炉罐、加热元件支架、退火炉内衬等核心部件。
  • 工业窑炉领域：陶瓷、玻璃、冶金等行业工业窑炉的炉门、炉体构件、烧嘴部件等高温抗氧化构件。
  • 石化冶金领域：石化行业裂解炉辅助构件、冶金行业连续退火炉辊、高温烟气管道及换热器部件。
  • 其他领域：高温风机叶轮、锅炉燃烧器部件、垃圾焚烧炉高温构件等需要高温抗氧化的场景。

六、加工与供应要点

  • 热处理：标准退火处理温度为750-850℃，保温后空冷，可消除加工和焊接残余应力，细化晶粒，优化组织性能；高温使用前可进行950-1050℃固溶处理，进一步提升抗氧化性能。
  • 加工要点：热加工温度控制在1150-1250℃，终加工温度不低于850℃，热加工后及时空冷或缓冷；冷加工需在退火态进行，冷加工量不宜过大，大变形量加工过程中应设置中间退火工序，避免材料硬化脆化。
  • 产品形态与质量：可供应钢板、钢带、圆钢、无缝管、锻件、法兰等多种形态；符合GB/T 1221-2007、GB/T 14976-2012等国家标准，提供材质证明、成分分析报告、力学性能检测报告及无损探伤报告等全套文件，交货状态通常为退火态。

产品优势

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加工平台

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物流包装

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