Cr12

务实创新 诚信经营


一、产品概述

Cr12 是一款经典的高碳高铬冷作模具钢，核心特性为极高的硬度、优异的耐磨性及良好的淬透性，执行我国 GB/T 1299-2014 标准，等效于德国 DIN 17350 标准中的 X210Cr12 钢种、日本 JIS G4404 标准中的 SKD1 钢种、美国 AISI D3 钢种。其通过高碳与高铬元素的协同作用，形成大量碳化物，经适当热处理后可获得马氏体+碳化物的复合组织，具备极强的抗磨损能力，在常温下能稳定承受冷冲压、冷挤压、冷剪切等强磨损工况，是冷作模具领域中对耐磨性有极高要求的核心材料首选。
该产品凭借卓越的耐磨性能、成熟的生产工艺及良好的加工适配性，广泛应用于冷冲压模具、冷挤压模具、剪切模具等领域，已成为全球冷作模具行业的主流选材之一，国内特钢企业已实现规模化、精细化生产，产品质量全面满足国内外中高端模具制造标准要求。

二、核心化学成分（质量分数，%）

Cr12 化学成分经精准配比与严格管控，重点保障碳化物形成与分布均匀性，有效控制有害杂质含量，具体范围如下（含允许偏差）：
  • 碳（C）：2.00~2.30（允许偏差±0.05）
  • 硅（Si）：≤0.40（允许偏差±0.03）
  • 锰（Mn）：≤0.40（允许偏差±0.04）
  • 铬（Cr）：11.50~13.00（允许偏差±0.20）
  • 硫（S）：≤0.030（允许偏差±0.005）
  • 磷（P）：≤0.030（允许偏差±0.005）
  • 镍（Ni）：≤0.25（允许偏差±0.05）
  • 铜（Cu）：≤0.25（允许偏差±0.05）
关键控制指标：钢中碳化物均匀度≤2.0 级，避免出现粗大碳化物聚集；总氧（T(O)）≤20×10⁻⁶，氢（H）≤2.0×10⁻⁶，确保材料具有良好的力学性能与抗裂性。

三、力学性能（淬火回火后典型值）

Cr12 力学性能以淬火+低温回火处理为基准，核心突出硬度与耐磨性，性能可根据热处理工艺参数调控，以下为核心性能指标（试样尺寸：Φ25mm，热处理工艺：950~1000℃油淬+150~200℃低温回火）：
  • 硬度：≥HRC 60（典型值 HRC 60~64，经深冷处理后可提升至 HRC 62~66）
  • 抗拉强度（σᵦ）：≥1800MPa（典型值 1850~2000MPa）
  • 屈服强度（σₛ）：≥1500MPa（典型值 1550~1700MPa）
  • 伸长率（δ₅）：≥2%（典型值 2.5%~4%）
  • 断面收缩率（ψ）：≥8%（典型值 10%~15%）
  • 冲击韧性（αₖᵥ）：≥12J/cm²（常温下典型值 15~25J/cm²）
  • 耐磨性：磨损量≤0.03mm/10⁵次（冷冲压工况下，对比普通碳素钢提升5~8倍）

四、核心工艺优势

1. 冶炼工艺

采用电弧炉（EAF）-LF 精炼-VOD 真空精炼-模铸/连铸先进工艺流程：电弧炉冶炼终点严格控制温度 1580~1620℃，碳含量 1.80~2.00%、磷≤0.020%；LF 精炼阶段造高碱度还原渣（R=6.0~8.0），渣系成分 CaO 55%~65%、SiO₂ 6%~10%、Al₂O₃ 20%~25%，FeO+MnO≤0.5%，深度去除杂质；VOD 真空处理压力≤67Pa，保温时间≥25min，高效脱气、优化碳化物形态；采用模铸或保护连铸工艺，控制冷却速度，避免碳化物偏析，保障坯料内部组织均匀性，为后续热处理性能发挥奠定基础。

2. 热处理工艺

热处理适配性优异，核心优势为淬透性极佳、硬度可调范围广：淬火温度可在 930~1050℃ 范围内调整，冷却方式可选油冷、空冷（大件建议油冷），低温回火（150~250℃）可有效消除内应力，稳定尺寸，保障高硬度与耐磨性；如需提升韧性，可采用 280~320℃ 中温回火，硬度调控至 HRC 58~62；支持深冷处理工艺（-70~-196℃），可进一步细化组织、提升硬度与尺寸稳定性，适配高精度模具需求。

3. 加工性能

退火状态下加工性能良好，退火后布氏硬度（HB）≤269，机械加工性评级为 35（以 AISI 1212 钢 100 为基准），可顺利实现车、铣、钻、磨等多种机械加工，能加工成复杂形状的模具型腔与零部件；锻造性能尚可，锻造温度范围 1100~1180℃，锻后需及时缓冷，避免开裂，通过锻造可破碎粗大碳化物，提升组织均匀性；淬火后可进行磨削加工，精磨后表面粗糙度可达到 Ra≤0.8μm，满足高精度模具表面要求。

五、产品规格与供货形式

供货形式丰富，规格覆盖全面，支持个性化定制，满足不同冷作模具生产需求：
  • 圆棒：直径 10mm~500mm，常见规格 Φ15mm~Φ100mm、Φ120mm~Φ300mm，长度可定制（标准固定长度 6m，或按需定制任意长度）
  • 板材/扁钢：厚度 5mm~300mm，宽度 100mm~2000mm，长度 2000mm~10000mm，常见热轧厚板 T10~300mm×W500~2000mm×L3000~10000mm
  • 锻件：可定制模块、圆盘、圆环、异形件等多种形状，最大单重可至 20t，适配大型模具模块 OEM 配套需求
  • 模具钢料：可提供预硬态模块（硬度 HRC 28~32）、退火态模块，支持精密切断、表面磨光、超声波探伤等增值服务
  • 交货状态：热轧、退火、预硬等，可根据客户需求提供定制化热处理服务，保障直接加工使用

六、典型应用领域

依托卓越的耐磨性、高硬度及良好的淬透性，Cr12 广泛应用于冷作模具及耐磨零部件领域，具体如下：
  • 冷冲压模具领域：冲裁模、弯曲模、拉伸模、成形模、落料模、冲孔模等，适配钢板、铝板、铜板等金属材料的冷冲压加工
  • 冷挤压模具领域：冷挤压凸模、凹模、顶杆等，适配螺栓、螺母、齿轮等零件的冷挤压成型
  • 剪切模具领域：剪板机刀片、剪切机刃口、钢筋剪断机刀片等耐磨刃具
  • 其他模具领域：拉丝模、冷镦模、粉末冶金成型模等对耐磨性要求极高的模具
  • 耐磨零部件领域：精密轴承、耐磨衬套、滑块、导轨等承受强磨损的机械零部件

七、执行标准与质量保障

执行标准：GB/T 1299-2014（国标），等效符合德国 DIN 17350 标准中的 X210Cr12 要求、日本 JIS G4404 标准中的 SKD1 要求、美国 AISI D3 标准要求。
质量控制：建立全流程精细化质量管控体系，从原料采购（选用优质废钢+高纯度铬铁）到成品出库实施多环节严格检测，核心检测项目包括化学成分（重点检测铬、碳元素含量，光谱分析）、力学性能（硬度、拉伸、冲击测试）、金相组织（碳化物均匀度、马氏体组织）、非金属夹杂物、超声波探伤（≥GB/T 6402 三级）、尺寸精度检测、表面质量检测等，确保每批次产品性能稳定、质量一致。可提供材质证明（COA）、第三方权威检测报告等全套质量文件，支持客户现场质量验证与追溯。

产品优势

务实创新 诚信经营

加工平台

务实创新 诚信经营

物流包装

务实创新 诚信经营

下一篇：Cr12MoV 
上一篇：42CrMo 

合作伙伴