022Cr19Ni13Mo4N

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022Cr19Ni13Mo4N材料

一、基础信息
1. 材料名称:022Cr19Ni13Mo4N超级奥氏体不锈钢
2. 核心定义:超低碳超级奥氏体不锈钢,含高钼、氮元素,具备卓越耐蚀性、高强度及韧性,适配常温-300℃工况,广泛应用于强腐蚀化工、海洋等领域。
3. 执行标准:GB/T 1220-2007、GB/T 20878-2007
4. 产品形式:板材、管材、锻件、棒材,可加工为耐蚀管道、容器、结构件等
二、化学成分(质量分数)
铬(Cr)18.00%-20.00%、镍(Ni)12.00%-14.00%、钼(Mo)3.00%-5.00%、氮(N)0.10%-0.22%,碳≤0.03%,锰≤2.00%,硅≤1.00%,硫≤0.015%,磷≤0.035%,其余为铁。高铬钼提升耐蚀性,氮强化基体,适配强腐蚀环境。
三、核心性能
1. 力学性能:常温抗拉强度≥650MPa,屈服强度≥310MPa,伸长率≥35%,硬度≤280HBW;高强度与高韧性兼备,抗疲劳、抗应力腐蚀开裂性能优异。
2. 物理性能:密度约7.98g/cm³,熔点1380-1430℃,导热率约15.5W/m·K,线膨胀系数15.8×10^-6/℃(20-300℃),奥氏体组织无磁性。
3. 耐蚀性能:耐蚀性卓越,耐受海水、盐雾、含氯介质、强酸强碱,抗点蚀、缝隙腐蚀能力极强;适配各类强腐蚀工况。
4. 加工性能:热加工温度1150-1200℃,热塑性良好;冷加工性能中等,需中间退火消除硬化;焊接性能较好,焊前无需预热,焊后需固溶处理;机械加工需专用刀具。
四、热处理工艺
1. 固溶:1150-1200℃保温1-2h水冷,获得均匀奥氏体组织,最大化提升耐蚀性与力学性能。
2. 退火:700-800℃保温2-3h空冷,消除加工或焊接应力,改善加工性能。
五、适用范围
核心应用:海水淡化设备核心部件、化工强腐蚀管道/容器、海洋工程设备、油气开采及输送管线、酸碱处理设备、湿法冶金设备等。
六、使用注意事项
1. 长期服役温度不超过300℃,避免组织劣化;
2. 焊接后必须及时固溶处理,保障耐蚀性能稳定;
3. 冷加工后需及时退火,避免加工硬化导致脆断。

产品优势

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加工平台

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物流包装

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