102Cr17Mo

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一、基础信息
1. 材料名称：102Cr17Mo马氏体不锈钢
2. 核心定义：102Cr17Mo是国标高碳马氏体不锈钢，以高铬为基础，添加钼元素强化，经热处理后具备极高硬度、优异耐磨性及良好耐蚀性，适配常温至300℃工况下的耐磨腐蚀零部件，是刀具、量具、轴承领域常用的高性能不锈钢材料。
3. 执行标准：GB/T 1220-2007、GB/T 20878-2007
4. 产品形式：圆钢、板材、带材、锻件，可加工为刀具、量具、轴承等耐磨件
二、化学成分（质量分数）
碳（C）：0.95%-1.10%；铬（Cr）：16.00%-18.00%；钼（Mo）：0.75%-1.25%；锰≤0.80%；硅≤0.80%；硫≤0.030%；磷≤0.035%；铁余量。高碳保障极高硬度，高铬提升耐蚀性，钼进一步优化耐磨性与耐蚀性。
三、核心性能
1. 力学性能（热处理后）：抗拉强度≥2000MPa，屈服强度≥1700MPa，伸长率≥8%，硬度≥60HRC；具备卓越的耐磨性能与抗变形能力。
2. 物理性能：密度约7.75g/cm³，熔点1440-1500℃，导热率约24W/m·K，线膨胀系数10.4×10^-6/℃（20-300℃），马氏体组织呈弱磁性。
3. 耐蚀耐磨性：耐蚀性良好，耐受大气、淡水、弱酸碱介质；耐磨性极佳，适用于高负荷滑动摩擦工况，不适用于强腐蚀环境。
4. 加工性能：热加工温度1100-1150℃，需缓慢冷却防开裂；冷加工需在退火态进行；焊接性能较差，需严格预热并焊后及时回火；机械加工性能中等，淬火后主要依靠磨削加工。
四、热处理工艺
1. 退火：800-850℃保温2-3h，随炉冷却，消除应力、降低硬度。
2. 淬火：1050-1100℃油冷，获得马氏体组织，大幅提升硬度与耐磨性。
3. 回火：150-200℃保温2-3h空冷，稳定组织、消除淬火应力。
五、适用范围
核心应用：机械加工刀具（如车刀、铣刀）、精密量具（如卡尺、量规）、轴承滚珠与内外圈；医疗器械（如手术刀片）；食品机械耐磨件；化工领域耐腐蚀耐磨阀门、密封件等。
六、使用注意事项
1. 长期服役温度不超过300℃，避免硬度与耐磨性下降；
2. 焊接需严格控制工艺参数，焊后必须回火防止开裂；
3. 淬火后需及时回火，避免残留应力导致零部件变形或开裂。

产品优势

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加工平台

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物流包装

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