QAl10-3-1.5

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一、基础信息

1. 材料名称：铝青铜（QAl10-3-1.5铝青铜，对应国标牌号QAl10-3-1.5）
2. 核心定义：QAl10-3-1.5是中国国标铝青铜牌号，“Q”代表青铜，“Al”代表铝，数字“10”“3”“1.5”分别表示铝含量约10%、铁含量约3%、锰含量约1.5%，属高铝铝铁锰青铜系列。以铜为基体，铝、铁、锰三元协同强化，相较于QAl10-3，强度、韧性及耐蚀性更优，无铅环保，适用于重载、强耐磨腐蚀及对综合性能要求较高的严苛场景。
3. 执行标准：GB/T 5231-2022（加工铜及铜合金牌号和化学成分）、GB/T 2040-2019（铜及铜合金板材）等。
4. 产品形式：板材、带材、棒材、管材、锻件等，可加工为耐磨件、耐蚀件、结构件等。

二、核心化学成分（质量分数）

1. 主要成分：铜（Cu）：余量（约85%-87%）；铝（Al）：9.0%-11.0%；铁（Fe）：2.0%-4.0%；锰（Mn）：1.0%-2.0%
2. 杂质元素（最大值）：铅（Pb）≤0.05%、硅（Si）≤0.1%，杂质总和≤1.0%

三、关键性能

1. 力学性能（退火态参考）：抗拉强度≥620MPa，屈服强度≥250MPa，伸长率≥13%，硬度HB≥170；硬态性能更优，抗拉强度可达800MPa以上，耐磨、抗冲击性极强。
2. 物理性能：密度约7.6g/cm³（20℃），熔点约1010-1040℃，无磁性，热导率约55W/m·K，导电率约6.5%IACS。
3. 耐蚀耐磨性能：耐蚀性卓越，可耐受大气、淡水、海水、弱酸碱、含硫介质及部分化工腐蚀性环境，无应力腐蚀开裂倾向；耐磨性远超QAl10-3，适用于重载滑动摩擦、冲击磨损及腐蚀性工况并存的严苛场景。
4. 加工性能：热加工性能良好，推荐热加工温度830-930℃；冷加工性能中等，塑性与QAl10-3相近，复杂成型需中间退火恢复塑性；焊接可采用氩弧焊、气焊等，焊前需预热至200-300℃，保障焊接接头质量。

四、加工与热处理要点

1. 熔炼：采用感应熔炼，严格控制铝、铁、锰的加入顺序与温度，优先加入铜料熔化，再依次加入锰、铁、铝，防止合金元素氧化，保障成分均匀。
2. 热处理：可通过退火（温度600-700℃，保温1-2h空冷）消除加工应力；无法通过淬火显著强化，性能主要依赖冷加工硬化与固溶强化。

五、适用范围

广泛应用于机械制造（重载齿轮、大型蜗轮、高强度轴套、衬套、曲轴、连杆）、船舶海洋（船用螺旋桨、螺旋桨轴、船用高压阀门、海洋平台耐磨件）、矿山机械（大型破碎机配件、耐磨衬板、掘进机刀具配件）、化工（高压耐蚀管道、化工反应釜配件、耐腐蚀阀门）等重载、强耐磨、强腐蚀且对综合性能要求较高的严苛场景。

六、关键注意事项

1. 避免长期在240℃以上高温环境服役，防止强度、韧性及耐蚀性显著下降。
2. 冷加工后变形量大时需及时中间退火，避免开裂。
3. 储存于干燥通风库房，避免潮湿腐蚀，不同加工状态分开存放。
4. 加工粉尘、废气需净化处理，操作人员佩戴防护装备。

产品优势

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加工平台

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物流包装

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