SUH446

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一、基础信息
1. 材料名称:SUH446高铬铁素体耐热不锈钢(对应日标JIS标准、美标UNS S44600/AISI 446、欧标X18CrN28/1.4749、国标2Cr25N)
2. 核心定义:日标高铬铁素体耐热不锈钢,通过高铬与氮元素协同强化,兼具优异高温抗氧化性与抗含硫气体腐蚀性,适配-20℃-1100℃长期服役,适用于高温腐蚀及热循环工况。
3. 执行标准:JIS G4311(日标)、ASTM A240(美标)、EN 10088-2(欧标)、GB/T 20878(对应国标)
4. 产品形式:板材、带材、管材、棒材等,主要用于高温耐热部件及抗腐蚀设备配件。
二、化学成分(质量分数)
碳(C)≤0.20%、铬(Cr)23.00%-27.00%,锰≤1.50%,硅≤1.00%,硫≤0.030%,磷≤0.040%,氮(N)≤0.25%,镍≤0.60%,铜≤0.30%,其余为铁。高铬形成致密氧化膜提升耐蚀性,氮元素强化基体强度。
三、核心性能
1. 力学性能(退火态):常温抗拉强度≥510MPa,屈服强度≥275MPa,伸长率≥20%,硬度≤201HBW;高温稳定性优异,600℃下抗拉强度仍≥300MPa。
2. 物理性能:密度约7.7g/cm³,熔点1400-1450℃,导热率约31W/(m·K),常温呈铁磁性,热膨胀系数低,加工后尺寸稳定性好。
3. 耐蚀性能:耐大气、淡水及弱腐蚀介质,抗含硫气体腐蚀与高温氧化性能优异;不适用于强氧化性酸及极高浓度氯离子环境。
4. 加工性能:热加工温度1100-1200℃,终锻温度≥900℃;冷加工易硬化,需中间退火;焊接需预热150-200℃,推荐ER347焊材,焊后需稳定化处理。
四、热处理工艺
1. 退火:780-880℃保温后空冷,消除内应力,避免600℃附近缓冷导致的脆化;2. 稳定化处理:850-900℃短时保温,提升高温稳定性。
五、适用范围
核心应用:玻璃制造设备(炉辊、退火箱);石油化工设备(高温加热器、热电偶保护管);冶金加工部件(燃烧器喷嘴);民用石油加热器燃烧室等高温部件。
六、使用注意事项
1. 长期服役温度不超过1100℃,避免高温氧化及晶粒粗化;
2. 禁止在强氧化性酸及极高浓度氯离子环境中服役;
3. 热加工需控制终锻温度,避免高温晶粒粗化;大变形加工后及时退火;焊接后需稳定化处理消除敏化风险。

产品优势

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