2.4617

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2.4617合金

一、产品概述

2.4617是国际通用镍基耐蚀高温合金牌号，遵循EN/DIN标准，对应Inconel 617，为超低碳高钼固溶强化型全奥氏体合金。以镍为基体，搭配高比例钼元素构建核心耐蚀体系，辅以少量铬、铁等元素优化性能，具备优异的高温强度、极致的耐腐蚀性及良好的加工焊接性能，适用温度范围-270℃至800℃（长期），短期可耐受更高温度，广泛应用于航空航天、化工、核电等苛刻高温腐蚀工况。

二、核心化学成分（质量分数，%）

元素
含量范围（质量分数，%）
镍（Ni）
余量
钼（Mo）
26.0-30.0
铁（Fe）
1.6-2.0
铬（Cr）
0.4-0.7
碳（C）
≤0.01
锰（Mn）
≤1.00
硅（Si）
≤0.08
钴（Co）
≤1.0
磷（P）
≤0.02
硫（S）
≤0.01

三、关键性能指标

性能类型
指标名称
数值（固溶态）
物理性能
密度
约9.2g/cm³
熔点
1330-1380℃

弹性模量（20℃）
约200GPa

力学性能
抗拉强度
≥690MPa
屈服强度（Rp0.2）
≥310MPa

延伸率（A5）
≥40%

高温抗拉强度（800℃）
保持可观数值

四、核心特性

  • 耐蚀性极致优异：高钼含量赋予卓越的耐还原介质腐蚀能力，可耐受硫酸、磷酸、醋酸等强酸及各类腐蚀性气体侵蚀，在苛刻腐蚀环境中服役稳定性强
  • 高温性能突出：800℃高温环境下仍能保持较高抗拉强度和结构稳定性，无明显性能衰减，适配长期高温承力工况
  • 组织稳定性高：单一奥氏体结构，长期高温服役或温度循环过程中无脆性相析出，宽温域韧性良好，-270℃超低温环境下无脆化现象
  • 加工焊接性优良：可顺利实现冷轧、热轧、锻造等冷热加工；焊接适配氩弧焊等主流工艺，焊材匹配性好，接头强度及耐蚀性接近母材

五、适用场景

  • 航空航天领域：航空发动机涡轮组件、燃烧室部件、燃气轮机高温构件
  • 石油化工领域：酸性介质反应器、换热器、分离器，磷酸、醋酸生产设备核心构件
  • 核电领域：核反应堆压力容器、核燃料处理设备耐腐蚀高温部件
  • 冶金工业：热处理设备炉底板、耐火材料支撑构件
  • 其他：海洋工程海水冷却器、淡化设备，高端化工精密仪器部件

六、加工与供应要点

  • 热处理：固溶处理温度1150-1200℃，保温后水冷，确保溶解过剩相，获得均匀奥氏体组织，优化综合性能
  • 产品形态：板材、管材、棒材、锻件、法兰、紧固件等，规格可定制，支持激光切割、分切等加工服务
  • 质量标准：符合EN 10088-1等国际标准，提供EN 10204 3.1级质量证明及完整成分、性能检测报告

产品优势

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加工平台

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物流包装

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