lncoloy800H

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Incoloy 800H合金

一、产品概述

Incoloy 800H（对应UNS N08810、德标W.Nr.1.4958、国标NS1103）是一种钛稳定化的镍-铬-铁基固溶强化合金，执行ASTM B409（板材/带材）、ASTM B408（棒材）、ASTM B564（锻件）等国际标准。其核心优势为“镍铬铁基体+钛碳化物稳定化+固溶强化”的多元设计，兼具优异的高温抗氧化性、抗碳化性与良好的高温力学性能，同时具备优秀的冷热加工及焊接性能。组织为稳定的面心立方晶格结构，无脆性相析出风险，适用温度范围可达-20℃至870℃（长期服役），短时耐受温度达980℃，广泛应用于核电、石油化工、冶金等高温高压严苛工况。

二、核心化学成分（质量分数，%）

元素
含量范围（质量分数，%）
镍（Ni）
30.0-35.0
铬（Cr）
19.0-23.0
铁（Fe）
余量
碳（C）
0.05-0.10（H级特征）
钛（Ti）
0.15-0.60
铝（Al）
0.15-0.60
锰（Mn）
≤1.50
硅（Si）
≤1.00
磷（P）
≤0.030
硫（S）
≤0.015

三、关键性能指标

性能类型
指标名称
数值（固溶态）
物理性能
密度
约8.0g/cm³
熔点
约1400-1450℃

弹性模量（20℃）
约200GPa

热膨胀系数（20-100℃）
约13.9×10⁻⁶ /K

导热系数（100℃）
约15.1W/(m·K)

比热容（20-100℃）
约460J/(kg·K)

力学性能
抗拉强度（20℃）
≥450MPa
屈服强度（Rp0.2，20℃）
≥170MPa

延伸率（A5，20℃）
≥30%

硬度（HB）
≤190HB

抗拉强度（800℃）
≥140MPa

四、核心特性

  • 高温性能卓越：高镍铬含量赋予合金优异的高温抗氧化性与抗碳化性，在870℃以下长期服役时，表面可形成致密稳定的Cr₂O₃氧化膜，有效阻隔高温腐蚀介质侵蚀；同时具备优秀的高温蠕变与持久强度，能在高温高压下长期保持结构稳定性。
  • 组织稳定性强：钛元素与碳结合形成TiC化合物，有效抑制焊接及热加工过程中碳化物析出，避免晶间腐蚀风险；H级特定碳含量设计进一步提升高温强度与蠕变抗性，室温至高温均为稳定的面心立方结构，无脆性相析出。
  • 加工焊接性良好：冷热加工成形性优异，可通过锻造、轧制、冲压、弯曲等多种常规工艺成型；焊接性能稳定，适配TIG（GTAW）、MIG（GMAW）、手工电弧焊等工艺，推荐使用ERNiCr-3焊丝，焊前无需预热（板厚＞25mm时可预热至100-200℃），焊后无需特殊热处理。
  • 耐蚀性能全面：在中性、氧化性及还原性介质中均表现出良好耐蚀性，可耐受海水、蒸汽、有机酸等介质腐蚀，尤其适用于高温高压水环境、烟道气等复杂腐蚀环境，同时具备一定的抗应力腐蚀开裂性能。

五、适用场景

  • 核电领域：压水堆核电站的蒸汽发生器传热管、稳压器壳体、主回路管道及附件，可耐受高温高压含硼水的长期腐蚀。
  • 石油化工领域：乙烯裂解炉管、转化炉管、加氢反应器内件、高温换热器管束，能在高温裂解、加氢等严苛工况下稳定运行。
  • 冶金与热处理领域：高温炉炉胆、辐射管、热处理工装夹具，可耐受高温氧化性气氛侵蚀，长期保持结构强度。
  • 其他领域：燃气轮机高温部件、海水淡化高温蒸发设备、烟道气脱硫脱硝系统核心构件，以及航空航天领域的高温辅助部件。

六、加工与供应要点

  • 热处理：核心为固溶处理，温度范围1050-1150℃，保温时间按工件厚度每25mm保温1小时，保温后快速水淬或空冷，以获得均匀的奥氏体组织，优化高温性能与耐蚀性；去应力退火温度870-900℃，保温1-2小时缓冷，适用于冷加工或焊接后的工件。
  • 加工要点：热加工温度控制在1100-1200℃，终加工温度不低于980℃，热加工后及时进行固溶处理；冷加工需在固溶退火态进行，加工硬化率适中，大变形量（＞20%）加工后需经850℃保温1小时中间退火恢复塑性，加工过程中需充分润滑。
  • 焊接要点：待焊工件需为退火态，焊接区域25mm范围内打磨至光亮金属表面，去除氧化皮、油污及标记印痕；采用低热量输入焊接，避免过热导致晶粒粗化；焊接过程需通高纯氩气保护，确保焊缝质量与耐蚀性能。
  • 产品形态与质量：可供应板材、带材、棒材、无缝管、焊接管、锻件、法兰、丝材及配套焊材等多种形态，可定制不同规格；符合ASTM、ASME等国际标准及国标NS1103要求，提供EN 10204 3.1级质量证明、成分分析、力学性能及无损探伤报告；交货状态：板材/带材为固溶+酸洗+切边，棒材为锻轧磨光态，无缝管为固溶+酸洗态。

产品优势

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加工平台

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物流包装

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