TA31钛合金

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TA31钛材产品详情

产品名称：TA31钛合金（Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo）
执行标准：GB/T 3620.1-2016（钛及钛合金牌号和化学成分）、GB/T 3620.2-2016（钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差）
材料类型：α+β型钛合金（高强度型）

一、核心化学成分（质量分数，%）

元素
含量范围
杂质元素（≤）
含量
Ti
余量
Fe
0.30
Al
5.5~6.5
C
0.10
Sn
1.5~2.5
N
0.05
Zr
3.5~4.5
H
0.015
Mo
5.5~6.5
O
0.25
-
-
其他单一杂质
0.10

二、关键力学性能（退火态）

性能指标
数值
测试标准
抗拉强度（Rm）
≥1100MPa
GB/T 228.1-2021
屈服强度（Rp0.2）
≥1000MPa
GB/T 228.1-2021
伸长率（A）
≥10%
GB/T 228.1-2021
断面收缩率（Z）
≥35%
GB/T 228.1-2021
冲击功（KV）
≥35J
GB/T 229-2020
硬度（HBW）
350~430
GB/T 231.1-2018

三、产品优势与特性

  • 超高强度等级：TA31作为高强度α+β型钛合金，通过高含量Mo元素与Al、Sn、Zr协同强化，抗拉强度突破1100MPa，屈服强度达1000MPa以上，是钛合金中高强度级别代表，可满足极端承力需求。
  • 优异的高温性能：在450℃以下高温环境中长期服役时，力学性能稳定，蠕变抗力和持久强度远超常规钛合金，高温氧化抗性优良，可适配航空发动机、能源装备等中高温严苛工况。
  • 出色的耐蚀性能：在海水、氯化物溶液、酸性介质及复杂腐蚀环境中，能有效抵御点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂及晶间腐蚀，耐蚀性优于Ti-6Al-4V等常规合金，服役寿命更长。
  • 良好的加工与焊接适配性：退火态下可进行冷轧、冷拔、冲压等冷加工，热加工成型性稳定；支持氩弧焊、电子束焊等焊接工艺，焊接接头经适当处理后强度可达母材的85%以上，满足复杂构件制造需求。
  • 轻量化与结构刚性均衡：密度为4.65g/cm³，较钢材减重38%以上，在降低装备自重的同时，保持优异的结构刚性和尺寸稳定性，可显著提升装备运行效率与机动性。
  • 优良的抗疲劳性能：经优化热处理后，具备出色的抗疲劳强度和疲劳裂纹扩展抗力，在交变载荷作用下不易失效，适用于长期承受循环载荷的关键承力部件。

四、典型应用领域

  • 先进航空航天领域：用于制造军机发动机高压压气机叶片、燃烧室构件、起落架核心承力件、机身主梁、航空液压系统超高压管路等，是提升航空装备推重比和可靠性的核心材料。
  • 航天工程领域：生产运载火箭发动机喷管组件、卫星结构承力件、深空探测器耐高温外壳、返回舱关键结构件等，适配航天领域高低温交替、高压真空的极端环境。
  • 高端能源装备领域：制作燃气轮机高温部件、核电站用耐腐蚀结构件、超临界发电机组高温管路、油气开采高端装备构件等，保障能源装备高效稳定运行。
  • 海洋工程高端装备：用于深海油气开采平台高压管件、深海探测器耐压壳体、船舶动力系统核心部件、海水淡化设备高端换热元件等，耐受深海高压与强腐蚀环境。
  • 特种装备制造领域：加工高性能武器装备承力件、高速列车关键结构件、特种工程机械高强度部件等，满足高端装备轻量化、高强度、高可靠性的核心需求。

五、供货规格

产品形态
规格范围
钛板/钛薄板
厚度 1.0~160mm，宽度 600~2500mm，长度 1000~8000mm
钛棒/钛锻棒
直径 12~600mm，长度 1000~6000mm
钛管
外径 10~630mm，壁厚 1.2~35mm
钛带/钛箔
厚度 0.10~2.0mm，宽度 20~600mm
定制锻件
按客户图纸加工，最大单件重量可达1200kg


产品优势

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加工平台

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物流包装

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