1.4828

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一、基础信息
1. 材料名称：1.4828高硅奥氏体耐热钢（对应德标DIN标准、欧标X15CrNiSi20-12、国标2Cr23Ni13，无直接美标等效牌号）
2. 核心定义：德标高硅奥氏体耐热钢，高硅与铬协同强化高温抗氧化及抗渗碳能力，抗热疲劳性能优异，适配常温-1000℃长期服役，短期可耐受1200℃高温，适用于高温氧化性气氛及周期性加热工况。
3. 执行标准：DIN SEW 470（德标）、EN 10095（欧标）、GB/T 20878（对应国标）
4. 产品形式：板材、带材、管材、棒材、锻件等，主要用于高温抗氧化部件及热循环工况结构件。
二、化学成分（质量分数）
碳（C）≤0.20%、铬（Cr）19.00%-21.00%、镍（Ni）11.00%-13.00%、硅（Si）1.50%-2.50%，锰≤2.00%，硫≤0.015%，磷≤0.045%，氮≤0.11%，其余为铁。高硅与铬形成致密氧化膜，高镍稳定奥氏体组织，协同保障高温耐热、抗氧化及抗渗碳性能。
三、核心性能
1. 力学性能：常温抗拉强度550-750MPa，屈服强度≥230MPa，伸长率≥28%，硬度≤187HBW；高温强度稳定，抗蠕变及热疲劳性能良好，焊接后性能可靠。
2. 物理性能：密度约7.9g/cm³，熔点1370-1430℃，导热率约15W/m·K，仅为非合金钢的30%，奥氏体组织在淬火态可能呈弱磁性，冷变形后磁性增强。
3. 耐蚀性能：高温抗氧化性卓越，耐受高温蒸汽、氧化性气氛及硫化物腐蚀；不适用于含氯介质及还原性酸环境，600-800℃长期使用需警惕脆化相析出。
4. 加工性能：热加工温度1150-800℃，热塑性良好；冷加工易硬化，需中间退火；焊接性能优良，推荐TIG/MIG焊，需控制层间温度＜150℃，避免碳化物析出。
四、热处理工艺
1. 固溶：980-1050℃保温1-2h快速水冷/空冷，获得均匀奥氏体组织，优化高温性能与耐蚀性；冷加工后需1050-1100℃中间退火消除应力。
五、适用范围
核心应用：工业炉辐射管、炉辊、料筐；石化裂解炉管、热交换器；燃气轮机燃烧室部件；玻璃熔炉配件；垃圾焚烧炉耐热部件；高端汽车排气系统等。
六、使用注意事项
1. 长期服役温度不超过1000℃，避免高温组织劣化；
2. 禁止在含氯介质、还原性酸环境中服役，防止腐蚀失效；
3. 避免在600-800℃区间长期使用，防止脆化相析出；焊接后建议固溶处理。

产品优势

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加工平台

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