QCr0.5

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一、基础信息

1. 材料名称：铬青铜（QCr0.5铬青铜，对应国标牌号QCr0.5）
2. 核心定义：QCr0.5是中国国家标准体系下的铬青铜牌号，“Q”代表青铜，“Cr”代表铬，数字“0.5”表示铬含量约0.5%，属于单相固溶强化型青铜。以铜为基体，通过铬元素的固溶强化与时效强化，兼具优良的导电导热性、较高强度及良好耐磨性，无铅环保，适配需高导电导热且兼顾强度的中载工况。
3. 执行标准：GB/T 5231-2022（加工铜及铜合金牌号和化学成分）、GB/T 2040-2019（铜及铜合金板材）等。
4. 产品形式：板材、带材、棒材、管材、锻件等，可加工为耐磨件、耐蚀件、结构件等。

二、核心化学成分（质量分数）

1. 主要成分（质量分数）：铜（Cu）：余量（实际含量≥99.2%）；铬（Cr）：0.4%-0.6%；铬元素的精准控制可平衡材料的导电性能与强化效果。
2. 杂质元素（最大值）：铅（Pb）≤0.01%、铁（Fe）≤0.1%、锌（Zn）≤0.05%，杂质总和≤0.5%

三、关键性能

1. 力学性能（时效态参考值）：抗拉强度≥420MPa，屈服强度≥300MPa，伸长率≥15%，布氏硬度HB≥120；固溶时效后性能最优，相较于退火态强度提升30%以上，同时保持良好的塑性与抗疲劳性，能承受中载工作载荷。
2. 物理性能：密度约8.9g/cm³（20℃），熔点约1083-1088℃，无磁性，热导率≥330W/m·K，导电率≥85%IACS，导电导热性能远超普通铝青铜。
3. 耐蚀与耐磨性能：耐蚀性良好，可稳定服役于大气、淡水、干燥气体及弱氧化性环境，抗应力腐蚀开裂能力较好；耐磨性优于纯铜，在中载滑动摩擦场景下可保持较好的使用寿命，且摩擦过程中不损伤配对件。
4. 加工性能：热加工性能良好，推荐热加工温度范围850-950℃，加工过程中需控制冷却速度，避免晶粒粗大；冷加工性能优异，可进行冷轧、冷拉、冲压等多种冷加工，变形量可达30%以上；焊接可采用氩弧焊、电阻焊等工艺，焊前需清理表面氧化膜，焊后可通过时效处理恢复性能。

四、加工与热处理要点

1. 熔炼工艺：采用工频或中频感应熔炼，需严格控制铬的加入方式与温度。优先加入铜料熔化，待铜液温度稳定在1150-1200℃时，将铬以中间合金形式（如Cu-Cr合金）加入，避免铬直接氧化烧损；熔炼全程需添加覆盖剂防止氧化，充分搅拌铜液，确保成分均匀。
2. 热处理：可通过固溶时效强化，固溶温度950-1000℃，保温1-2h水冷；时效温度420-480℃，保温2-4h空冷，经此工艺后材料强度与硬度显著提升；也可通过退火（温度400-500℃，保温1-2h空冷）消除加工应力。

五、适用范围

适用范围广泛，核心应用于高导电导热需求场景：电气电子领域的发电机换向器、电动机集电环、高压开关触头、导电排；机械制造领域的中载耐磨轴承、轴套、精密齿轮；汽车工业的散热器、导电连接件；此外还可用于航空航天、轨道交通等对导电导热与强度兼具要求的领域。

六、关键注意事项

1. 避免长期在300℃以上高温环境服役，防止导电导热性能与强度下降。
2. 冷加工后变形量大时需及时中间退火，避免开裂。
3. 储存于干燥通风库房，避免潮湿腐蚀，不同加工状态分开存放。
4. 加工粉尘、废气需净化处理，操作人员佩戴防护装备。

产品优势

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加工平台

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物流包装

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